工业CCD视觉检测系统 视觉检测 光学影像识别检测

我们遇到的生产橡胶件的厂商，绝大部分的橡胶件都是有颜色的，在视觉检测的过程中，机器视觉，橡胶件的颜色直接过光照效果造成影响，比如黑色的橡胶件容易吸光问题。

　　很多橡胶件是有弹性的，在检测过程中，视觉检测，光学影像筛选机，不对橡胶件进行拉伸，就难以检测内部的缺陷，比如存在的裂纹、颗粒、污迹等;Zui后，绝大部分的橡胶件是不规则形状的，这就更挑战机器视觉检测了，也是因为这些种种原因，橡胶件的视觉检测载整个视觉行业相对检测技术相对薄弱，但也不代表不能检测。

　　视觉检测发展至今有30多年了，而进入我国工业生产制造领域有10多年的时间了。视觉检测在我国工业自动化生产制造中急速发展，工业CCD视觉检测系统，在精密五金、橡胶圈、电子零件、紧固件等领域得以推广发展，先中型以上生产商使用视觉检测设备已成常态。科技的发展离不开不断的实践和研究，视觉检测、影像筛选的路还很遥远，但总有达到彼岸的时候，我国对智能科技的研究支持和推动，让我们更有底气的走下去。

在机器视觉系统中，打光的稳定性是能影响整个系统测量速度的，因为只要是光源发生了稍微的变化，测量的结果都会发生很大的偏差，主要的原因是光照不稳定会造成图像的采集发生变化，在机器视觉系统的设计中，要把光源的影响消除到低状态，还要保证光源的稳定性。在机器视觉系统中，便携式CCD视觉检测设备，打光是一个难点，一般要根据产品特定的应用实例来选择光源，还要根据环境来进行光源的安装和测试等，这样可以达到佳的效果。不同类型的光源稳定性是不一样的，光源不均匀会对产品的图像质量存在一定的影响，视觉检测自动化分拣机器，不同方向的发光强度存在很大的区别。

  在视觉系统检测的环境中，环境的温度、光照度、电源、电压、灰尘等，良好的运行环境是系统可以稳定运行的保障，外界的光照会影响到被测物体的光照度，增加图像数据传输的噪音，电源和电压也会导致光源发光出现不稳定，导致影响到Zui终的检测精度和速度等。

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上海迈迅威视觉科技的自动化检测设备主要采用光学检测的方式，可用来检测产品的各段尺寸产品的表面缺陷还可以检测产品的混料，以及表面字符，条码等各种缺陷。 

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