轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台离心压缩机或一台汽轮机来说，轴向位置可能是Z重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保证消除机器转子和定子之间的轴向磨擦。轴向止推轴承的故障可能是Z严重的故障。应该认真地进行监测，以防止发生这种类型的故障，保护机器的安全。
我们至少应该安装一个，Z好是两个电涡流探头，以便更可靠地测量轴向位置，从而对机器起到保护作用。利用电涡流探头进行轴向位置测量的另一优点是，轴向振动参量数据能够从同一电涡流探头上测出。轴向振动对于离心类机器设备来说不需要进行连续监测，在分析诊断某些特殊机器故障情况时却非常有用。如果在分析一台特殊机器时，监测轴向振动，那么观测表面必须光滑并垂直于转子中心线。这样做有助于减少对探头输出的影响，并提供准确的轴向振动数据。
VRS2000A2 轴位移监测仪就是为此专门设计的，它能接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两个完全独立的轴向位置。
输入 信号： 接收一个或两个涡流传感器传感器信号。
输入阻抗： ＞ 10K Ω。
量程： -10.00mm ～ +10.00mm
测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25℃的条件下检测。
记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。
通讯方式： RS485
传感器电源输出： -24±1VDC，125mA。
报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。
继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置。
一体化振动速度（位移）变送器是将内置压电式加速度敏感元件（进口高温）及放大，滤波积分等主要电路组成，采用+24VDC；4-20mA恒流源供电，输出偏执电压11VDC 左右，他可测量从0.1Hz到Z高1KHz的50g以内的加速度；振动烈度，位移或从5Hz到Z高1KHz的0-100mm/s（可选）的速度量。该变送器具有频率范围宽；动态范围大；坚固耐用；可靠性强；稳定性好；安装方便以及抗干扰性能强等优点。可直接连接DCS、PLC或其它系统，是风机、水泵,电机等工厂设备振动测量的理想选择。
技术指标及选型
1.量程：振动速度量程0-100mm/s有效值（RMS）订做：0-25.4mm/s直接出线，带强力磁铁底座。
2.分辨率：0.2%；
3.温漂：≤0.1%／℃ ；
4．工作环境温度： -50～ +200℃
5．供电电源：+12～+35V两线制环路供电；
6.可承受Z大冲击：20g；
7.输出：
①变送输出4～20mA；
②在24V供电时环路Z大负载为600Ω；
③原始信号输出Vbuf为满量程时1Vp-p，输出阻抗100kΩ；
8.频响：10～1000Hz：
9.外型尺寸：φ33×70mm （不含输出端子或电缆部分）;
10：产品重量：约350g；底部M10X1.5螺钉固定。