为什么一般的变送器信号是4到20毫安工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等，都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上广泛采用的是用4~20ma电流来传输模拟量。采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20ma是因为防爆的要求：20ma的电流通断引起的火花能量不足以引燃。下限没有取0ma的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4ma，当传输线因故障断路，热电阻温度变送器，环路电流降为0。常取2ma作为断线报警值。1.电流型变送器将物理量转换成4~20ma电流输出，必然要有外电源为其供电。典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，PT100热电阻温度变送器，总共要接4根线，称之为四线制变送器。当然，热电阻温度变送器0-10V，电流输出可以与电源公用一根线（公用vcc或者gnd），可节省一根线，称之为三线制变送器。其实大家可能注意到，4-20ma电流本身就可以为变送器供电。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20ma之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4ma，因此只要在量程范围内，变送器至少有4ma供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。在工业应用中，Ni1000热电阻温度变送器，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在应用中两线制传感器必然是。
热电阻温度变送器接线
二线制温度变送器。三线制温度变送器。
由于控制柜信号输入无分布，需要与信号端子串联的24伏馈线。正确的连接应该是：控制柜COM、0V短接，24V电压接变送器“+”端子，T信号端子接变送器“-”端子。pt100温度传感器是由铂（pt）制成的电阻式温度传感器。它将温度变量转换成可以传输的标准输出信号。主要用于工业过程中温度参数的测量和控制。Pt100铂电阻传感器具有三个引线，其可由A、B、C（或黑色、红色、黄色）表示。
温度变送器的维护：
1、通电情况下，严禁打开电子单元盖和端子盖，允许进行外观检查：检查变送器，配管配线的腐蚀、知损坏程度以及其它机械结构件的检查。
2、禁止在现场打开端子盖和视窗，只许在控制室内用手持通讯器进行调整。
3、搁爆变送器的修理必须断电后在安全场所进行。
4、接线通过钢电线管，并且管路使密封接头密封，为防止气体或由引起的火道焰转移，密封、隔绝管路。
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