测振仪的基本简介
测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。
工厂要实现设备管理现代化，应当积极推行先进的设备管理方法和采取以设备状态监测为基础的设备维修技术。设备状态监测及故障诊断技术是设备预防性维修的前提。特别是重工企业，工作连续性强及安全可靠性要求高，通过状态监测。
（1）数据类型：
a) 振动加速度（等效峰值）、速度（有效值）或位移（等效峰峰值）、包络，同时可采集振动波形，并实时频谱分析；
b)故障指标监测：针对不同故障（平衡类、对中类、松动类、轴承故障、齿轮故障）的敏感指标进行监测，指标趋势变大后，可明确了解故障原因和部位。故障指标主要包括：振动总值、频带能量、轴承故障特征能量、时域特征值、振动包络（峰峰值）、温度值等。
c) 原始数据采集：定期采集振动原始波形数据，可用于设备故障的精密诊断法分析。
机械振动噪声
机械振动噪声主要包括轴承噪声，设备在线监测远程诊断系统，转子不平衡噪声及碳刷与集电环摩擦所引起的噪声。
（一）轴承通过振动噪声
滚动轴承由轴承内圈，滚珠，滚珠保持架和轴承外圈组成。轴承外圈不转动，轴承内圈和转子一起旋转，而滚珠在轴承内圈的滚道和轴承外圈的滚道及保持架中滚动旋转，保持架又被滚动旋转着的滚珠带动旋转。因此，轴承内外圈滚道中的波纹、凹坑、粗糙度，润滑脂质量的优劣和安装误差均是产生轴承噪声的关键因素。
（二）转子不平衡引起的振动噪声
高转速电机的转子必须严格地进行动平衡检验，以减少转子残余不平衡量，转子不平衡噪声的频率等于转子旋转频率。虽然频率不高，一般在400Hz以下，但由于引起电机振动，从而使各部分的噪声增大。当转子的动平衡精度达到G2.5级时，转子不平衡所引起的噪声和振动都能显著得到改善。
（三）碳刷与集电环摩擦的振动噪声
由于碳刷压在旋转的集电环上，如果碳刷的材质和集电环的使用不能匹配，这时碳刷和集电环之间可能会产生气垫，会产生鸣音。
（四）通风振动噪声
通风噪声主要由于风扇转动（包括发电机转子风扇，冷却器风扇，集电环冷却器风扇），使空气流动，撞击，摩擦而产生。噪声大小决定于风扇的大小，形状。电机转速高低和风阻风路等情况。
空气噪声的基本频率fv:fv＝N*n/60(Hz)
其中，N－风扇叶片数；n－电机转速（rpm)。
风扇直径越大，噪声越大，减小风扇直径10%，可以减少噪声2dB－3dB，但随之冷量也会减少。当叶片边缘与通风室的间隙过小，就会产生笛声。如果叶片形状与风刷的结构不合理，造成涡流，同样也会产生噪声。由于风扇刚度不够，受气流撞击时发生振动，也会增加噪声。此外，转子有凸出部分，也会引起噪声。
振动测量仪器 测定振动的物理量的仪器。振动测量系统主要由测振传感器、前置放大器和变换仪器(如声级计或振动计、滤波器、声级记录器、磁带记录器、实时分析仪等)三部分组成。此外，对加速度计的安装提出要求。
测振传感器(拾振器) 把被测对象的振动讯号在要求的范围内正确地接受并传输出去或显示出来的装置，所得的信号可以是光、机械或电信号，其强弱和所检测的振动量成比例。
根据测试参考坐标，测振传感器可以为两大类：绝1对振动测振仪和相对振动测振仪。绝1对振动测振仪是以大地不动坐标体系为参考，测量物体的振动参量时，将仪器与传递振动的基座直接固定在振动体的测点上。相对振动测振仪则是以选定的不动点为参考，测量物体的相对振动量，仪器的两个相对运动部分，必须分别固定在两相对部位上。相对式测振仪分为接触式和非接触式两种。多数相对式测振仪属于接触式；非接触测量是一个发展方向。接触式相对测振传感器种类较多，百分表式位移计是比较简单的一种。用于接触测量的常用换能器有电感、电阻和电动式(磁电式)多种。
设备在线监测远程诊断系统货源充足由青岛东方嘉仪电子科技有限公司提供。青岛东方嘉仪电子科技有限公司（www.i-pms.com.cn）是山东青岛,分析仪器的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在青岛东方嘉仪领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创青岛东方嘉仪更加美好的未来。