常见故障排除：
（1）试料燃烧不完全或没有燃烧。原因及排除：a炉体内石英管破损或断裂，导致氧气不能集中，更换石英管。b引弧不良或不能引弧:调整电极高度;调换继电器；更换0.47uf电容；检查有无接头处漏电（引弧时打火）；高频线圈击穿，需更换。
（2）“前氧”“后控”打开后，硫杯内无气泡产生，或流量计不能调节。气道被堵：由于疏于除尘或炉体与除尘仓连接的管经特小，不易清理。或除尘芯上的除尘纸破裂，钴合金分析仪的价格，灰尘进入单球管进入流量计。排查：合上坩埚座，打开“前氧”。断开炉体与除尘仓的联连管道，若无气流冲击，则为炉体出气口阻，用细铁丝捅开，气吹。余顺次查排。打开电弧炉后门，查看单球管内的脱脂棉是否发黄。如发黄，则除尘纸破损。更换除尘纸及脱脂棉。如流量计仍不动，钴合金分析仪价格，则需卸下流量计，用氧气流吹洗。
碳硫高速分析仪由：燃烧系统、分析系统、控制系统三大部分组成。现将日常操作维护、常见故障及排除简介如下：
一、 燃烧系统（电弧燃烧炉）：以工业纯氧作助燃及动力。试料在坩埚中在富氧环境中燃烧后，其中的碳硫成分转化为二氧化碳，SO?后被氧气送入分析系统进行定量分析。
1、 操作：将一定量的试料放入预加硅钼粉和锡粒的坩埚中，放入坩埚座并合上，钴合金分析仪厂家，使之与炉体密合。打开“前氧”“后控”，调节气体流量计在80-120之间，按“分析”，自动点燃试料（此时应该注意：电流表示数在3A-10A之间，由炉体中的铜电极的高低控制。）待分析箱中量气筒中液体第二次下降到稳定位置时关闭“前氧”，待硫杯中无气泡时，关闭“后控”，倒渣，装样。
分析操作步骤：称取0.5000~1.000试样于30ml瓷坩埚中（若含硫高时应先焙烧除硫），加入10倍量的K2S2O7，拌匀，放入马弗炉中，以低温升至700℃（熔融5-10分钟，熔融过程中摇动1-2次），取出稍冷，于150ml烧杯中用水浸出，加2mlHNO3，加热至沸，冷却后移入50ml容量瓶中，以水定容，待溶液澄清（或干过滤），视含银量多少取分液于150ml烧杯中，加入10ml100g/L EDTA溶液，5ml200g/L柠檬酸铵溶液，加热煮沸，冷却后转入125ml分液漏斗中，加1滴1g/LC19H10Br4O5S指示剂，用氨水（1+1）调节至由黄色变为兰色（试样中含铁量过高呈草绿色），加入15ml缓冲液A，10ml0.05g/L双硫腙-PhH溶液，振荡1分钟，分层后弃去水相，有机相中加5ml混合洗液振荡0.5分钟，用水洗净分液漏斗颈部，将有机钼放入25ml烧杯中，在电热板上蒸干，取下，加2mlHNO3，3-4滴HClO4，在电热板上冒尽白烟，取下再加HNO3、HClO4、如此重复3-4次，至残渣呈白色为止，取下，加4-5ml0.3mol/LHNO3溶液，温热溶解，冷却后转入25ml干比色管中，以滴定管准确加入5ml缓冲液B，用0.3mol/L HNO3稀至10ml，加入1.3ml20mol/ K3[Fe(CN)6] 溶液，1ml 6g/L2.2’-联C5H5N溶液，摇匀，放入60℃恒温水浴中保温4分钟，以秒表记时，4分钟后立即在流水中冷却到20℃以下，浙江钴合金分析仪，20分钟后，用2cm吸收皿，在520nm波长处测定其吸光度，与分析试样进行空白试验。
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