平衡机与一般机械加工组合机床不同之处，在于用钻床校正不平衡时，钻削深度随转子的不同而异。必须根据测量工位的测量结果来控制钻孔时的切削深度。
一方面，测得的不平衡大小（以电压求得）经模数转换后被记忆下来；另一方面，校正时切削的进给量自钻头接触转子后开始计数，平衡机，并与上面记忆数值进行比较。当两者之差为零时，钻头停止进给并按返回信息退回原位。此外，如不进行模数变化，可用模拟电量记忆下来，并将钻削深度以模拟电压取出进行比较，同样可满足上述功能要求。
海诺动平衡机厂家，作为动平衡机制造厂商，钻研砂轮动平衡机技术已达十几年，有丰富的砂轮动平衡机制造经验。在这里动平衡机厂家砂轮动平衡检测的产品：圈带平衡机、单面立式平衡机。
PHQ系列平衡机特别适用于电机转子、风机叶轮、水泵叶轮、增压器转子、离心机转子、胶辊、机床主轴、曲轴等机械的旋转部件的平衡检测。采用圈带直接传动，减少了工装夹具的误差，操作简单，检测精度更高。
PHLD系列平衡机特别适用于离合器，制动盘，制动鼓，皮带轮，锯片，风扇转子，卡盘，法兰，等不带轴颈的盘类转子的平衡检测。根据这类转子的特殊性，采用高灵敏的传感器，机器稳定可靠，灵敏度高。配置专用的夹具后，可满足用户快速检测要求。
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鼓风机叶轮大部均采用焊接而成，本身没有轴颈，在平衡时必须装上工艺轴方可进行，平衡机好用吗，采用这种装配方式平衡。由于工艺轴与零件的配合存在经向间隙，径向跳动和轴向跳动等误差，同时叶轮的外径较大，而叶轮前后叶面距离较短，加之焊接后叶面易产生焊接应力而变形。往往叶面的轴向偏摆较大，势必在运转时易产生较大的偶不平衡。若采用通常的两面进行平衡校正，不一定能达到预想的平衡效果。此时须运用解决主要矛盾的方式，即现采取减少或消除由于叶面偏摆较大而引起的偶不平衡。
具体方法也是按照通常的二面平衡方法进行检测，视检测结果采用偶不平衡方式，在前后叶面施加二大小相等的不平衡质量，其施加的相位为正好相反，平衡机选哪个，即相差180度，先消除偶不平衡量，平衡机哪里有，然后在叶轮后盘略加修正消除静不平衡量，其效果将比通常直接采用二面平衡校正的效果要好。
例如：某一叶轮在平衡检测时测得左平面有30克的不平衡量（轻点即需加重）其相位在30度。有平面有一40克的不平衡量，其相位在190度，此时在右平面的190度处施加40克的不平衡量，而在左平面的10度处（正好与右平面相差180度）亦施加40克的不平衡量，其目的是先行消除偶不平衡，此时检测将大幅消除不平衡量。然后采用静不平衡方式对后盘叶面进行矫正，则能得到较为理想之效果。
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