▌产品概述
TK-3000型电石炉尾气分析成套系统（以下简称装置），是为电石炉运行生产，专门设计制造的安全监控连锁装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对生产过程中粉尘含量高、温度高等工况的特点进行设计。
▌产品特点
TK-3000型为组合分析柜式，具有如下特点：
a、装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，完成“交钥匙式工程设计”，不仅简化了现场安装调试，有力地增强了系统的可靠性。装置的研制，紧密结合国内实际，并综合国内外先进技术，在先进性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置先进水平。
b、采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm）,透气性好，再生能力强，过滤效率高的特点，现场维护周期长。
c、采用可编程控制器（PLC），做为系统控制中枢，完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动定时采样、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，具有现场抗干扰能力强，可靠性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统难以完成的功能。
d、采用进口高性能的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。
e、本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。
f、采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。
周知，生产过程中O2含量的高低是影响生产设备安全运行的关键参数，此装置通过连续监测O2、H2含量的变化，及时自动地发出各组分含量报超限报警信号，保证生产设备的安全运行。
▌技术参数
测量范围：0～15%O2 0～20%H20.00-（用户可定制）
重复性： ±1%F.S；
系统响应时间：T90＜40S(分析柜外取样管＜3M)；
过滤精度：＜0.1µm;
输出信号：4-20mA(可选)；
报警设定：组分含量超限报警可在分析仪量程范围内任意设定，具体可根据工况确定；
正常维护周期：一般不小于九十天。
▌监测部分参数说明
1、煤制油
过程分析 TK-3000 型分析系统
CO：0-50%
CO2：0-60%
H2：0-80%
取样探头 ≤100℃
2、电石炉尾气 过程分析 TK-3000型型分析系统
CO：0-
O2：0-10%
H2：0-20%
CO2：0-30%
CH4：0-10%
粉尘：0-300mg/m3
热值：0-40000KJ/m3
取样探头 ≤300℃
3、天然气 过程分析 TK-3000型 型分析系统
CO2：0-50ppm
H2S：0-50ppm
H2O：0-1000ppm
取样探头 ≤100℃
4、甲醇 过程分析 TK-3000型型分析系统
CO：0-50ppm
CO2：0-50ppm
H2：0.00-99.99%
取样探头 ≤150℃
5、催化裂化 再生烟气 过程分析 TK-3000型型分析 系统
O2：0-10%
CO：0-20%
CO2：0-20%
取样探头 ≤300℃
6、PSA提氢 装置 过程分析 TK-3000型型分析系统
CO：0-50ppm
CO2：0-50ppm
H2：95-99.99%
O2：0-1000ppm
取样探头 ≤100℃
7、乙烯裂解 装置 过程分析 TK-3000型 型分析系统
O2：0-2%
H2：0-
取样探头 ≤200℃
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