航振/LVDT位移传感器

航振牌 LVDT-TD-1 行程位移传感器：工业级位移监测的可靠选择

在工业自动化控制、设备状态监测、精密制造等领域，物体行程位移的实时捕捉，是保障设备稳定运行、提升生产质量的关键环节。航振牌 LVDT-TD-1 行程位移传感器，依托成熟的线性可变差动变压器（LVDT）技术，以 “稳定耐用、适配性强、测量高效” 为核心优势，可实现从微小到中等行程位移的实时、无接触式监测，为各类工业场景提供可靠的位移数据支撑，助力企业实现设备精密控制与高效运维。

产品定位：覆盖多领域的位移监测工具

LVDT-TD-1 行程位移传感器匹配工业领域位移测量需求，凭借灵活的适配能力，广泛服务于以下场景：

• 工业自动化设备：数控机床导轨位移跟踪、机械臂动作定位、自动化生产线物料传送位置检测，确保设备动作到位，减少生产流程中的偏差；

• 动力设备监测：汽轮机、发电机转子轴向位移追踪，往复式压缩机活塞行程监测，及时发现设备核心部件位移异常，提前规避机械故障风险；

• 精密制造领域：模具开合幅度检测、零部件加工尺寸校准、注塑机射胶行程控制，助力把控产品加工精度，降低不良品产生概率；

• 测试实验场景：材料拉伸 / 压缩过程位移采集、结构振动位移监测、科研设备位移参数记录，为实验数据采集提供稳定支持；

• 液压气动系统：液压缸、气缸活塞行程跟踪，液压阀阀芯位移控制，保障液压气动设备运行稳定，提升系统响应效率。

无论是恶劣工业环境下的长期在线监测，还是实验室精细化测试需求，LVDT-TD-1 均能保持稳定性能，满足不同场景下的位移测量要求。

核心技术优势：LVDT 技术赋能高效监测

LVDT（线性可变差动变压器）技术是实现优质位移测量的核心，LVDT-TD-1 行程位移传感器对该技术深度优化，带来四大核心优势：

• 无接触式测量，延长使用寿命：采用 “铁芯 - 线圈” 非接触结构，测量过程中铁芯与线圈无机械摩擦，避免因部件磨损导致的性能下降，正常工况下可长期稳定运行，大幅降低设备维护频率与成本；

• 宽量程覆盖，适配多样需求：提供多量程规格可选（如 ±1mm、±5mm、±10mm、±25mm、±50mm 等），从微小行程到中等行程位移均可覆盖，用户可根据实际测量需求灵活挑选，无需额外定制特殊规格；

• 抗干扰能力强，适应复杂环境：线圈采用屏蔽式设计，能有效抵抗工业环境中的电磁干扰（如变频器、电机产生的电磁场）；外壳选用不锈钢材质，防护等级达 IP65，可在 - 20℃-85℃温度范围与湿度≤95%（无凝露）环境下稳定工作，防尘、防油污、耐高低温，确保复杂工况下测量数据不中断、不偏差；

• 响应速度快，实时捕捉位移：能快速捕捉被测物体的位移变化，测量数据更新及时，可满足动态位移监测需求，为设备控制与故障预警提供及时数据支持。

产品结构与工作原理：简洁设计，稳定运行

3.1 结构组成：模块化设计，便于安装

LVDT-TD-1 行程位移传感器采用模块化结构设计，主要由三部分组成，兼顾稳定性与安装便利性：

• 线圈组件：作为传感器核心部件，包含初级线圈与两组对称的次级线圈，线圈绕制紧密且经过真空浸漆处理，确保绝缘性能与结构稳固，可长期承受工业环境中的振动与冲击，不易损坏；

• 可动铁芯：采用高导磁率合金材质制成，表面经精密抛光处理，能在线圈内部顺畅移动，减少运行阻力与损耗，确保位移传递；铁芯一端可通过连接杆与被测物体固定，实现位移同步传递；

• 外壳与接线端子：外壳采用 304 不锈钢材质，兼具耐腐蚀与抗冲击性能，能有效保护内部线圈组件免受外界损伤；接线端子采用工业级防水设计，支持航空插头（M12/M16）或端子接线两种方式，适配不同现场接线需求，安装便捷且接触可靠，降低接线失误概率。

3.2 工作原理：基于电磁感应，实现监测

LVDT-TD-1 通过电磁感应原理实现位移测量，工作流程清晰易懂，无需复杂操作即可掌握：

1. 激励信号输入：向传感器初级线圈施加稳定的交变激励电压（通常为 5V-12V AC，频率 50Hz-20kHz），为后续磁场产生提供能量；

1. 磁场感应与电压输出：初级线圈通电后产生交变磁场，磁场穿过两组对称的次级线圈，当铁芯处于线圈中心位置时，两组次级线圈感应的电压大小相等、相位输出差值接近 0，可作为测量基准；

1. 位移与电压关联：当被测物体带动铁芯沿线圈轴向移动时，铁芯与两组次级线圈的耦合程度发生变化，其中一组次级线圈感应电压增大，另一组减小，两组线圈的输出电压差值随铁芯位移量呈线性变化，实现位移与电信号的关联；

1. 信号处理与数据输出：传感器输出的差动电压信号可通过配套信号调理模块（可选配）转换为标准直流信号（如 4-20mA、0-5V、0-10V）或数字信号（RS485），方便接入 PLC、DCS、数据采集系统等，实现位移数据的实时显示、存储与控制，适配不同工业控制系统。

核心性能参数：量化保障稳定运行

LVDT-TD-1 行程位移传感器的性能参数经过严格测试与校准，确保满足工业级使用需求，关键参数如下：

安装与使用：简化流程，降低操作难度

5.1 安装要点：定位，保障监测效果

1. 安装位置选择：将传感器固定在与被测物体位移方向一致的直线上，确保线圈组件轴线与被测物体位移方向完全平行，避免因安装偏移影响测量数据准确性；

1. 固定方式选择：根据现场空间与设备结构，选择法兰安装或螺纹安装，安装时需确保传感器外壳牢固固定，无松动（建议使用扳手拧紧固定件，扭矩不超过 5N・m），防止设备运行中传感器移位；

1. 铁芯连接：将铁芯通过连接杆与被测物体连接，连接部位建议选用万向接头或弹性连接件，保证灵活度，避免被测物体振动或偏心带动铁芯偏移，影响位移传递；

1. 线缆布置：传感器线缆应远离强电磁干扰源（如变频器线缆、高压电缆），如需延长线缆，建议使用屏蔽线（屏蔽层单端接地），延长长度不超过 100 米，避免信号衰减导致数据失真；

1. 初始位置校准：安装完成后，调整铁芯至线圈中心位置（此时输出差动电压接近 0），作为位移测量的基准点，为后续监测提供稳定参考。

5.2 日常使用与维护：简单便捷，减少运维压力

• 信号连接：根据输出信号类型，对照产品说明书接线图，将传感器与信号调理模块、PLC 或数据采集系统连接，通电前检查线路是否存在短路或虚接情况，确保连接正常；

• 数据监测：设备正常运行时，通过上位机或显示仪表实时查看位移数据，观察数据是否稳定（无频繁跳变），若出现数据异常，需及时检查传感器安装是否松动、线缆是否受损；

• 维护要点：传感器采用无接触式结构，日常无需频繁维护，建议每 3-6 个月检查一次安装固定情况、线缆接头是否存在腐蚀，在粉尘较多的环境中，可定期用压缩空气清洁外壳，避免灰尘堆积影响散热与外观；

• 故障排查：若传感器无输出信号，先检查激励电压是否正常、接线是否正确；若数据异常波动，检查铁芯是否偏移、线圈是否受损（复杂故障建议联系厂家人员维修）。

产品优势：为何选择航振 LVDT-TD-1？

相较于传统位移测量工具（如光栅尺、电位器式传感器），LVDT-TD-1 行程位移传感器具有显著优势：

• 使用寿命更长：无接触式测量设计，避免机械部件磨损，使用寿命远超接触式传感器，减少设备更换频率，降低长期使用成本；

• 环境适应性更强：IP65 防护等级搭配宽温工作范围，可在粉尘、油污、高低温等复杂工业环境中稳定运行，而光栅尺对环境清洁度要求高，易受污染影响使用；

• 安装更灵活：支持法兰、螺纹多种安装方式，铁芯连接可适配不同结构的被测物体，无需严格限制安装空间，而部分位移传感器对安装环境要求苛刻，适配性差；

• 信号兼容性好：可选配信号调理模块，输出多种标准信号，能轻松接入各类工业控制系统，无需额外定制信号转换设备，降低系统搭建难度。

稳定监测，助力工业高效发展

航振牌 LVDT-TD-1 行程位移传感器，凭借成熟的 LVDT 技术与工业级设计，将稳定耐用、适配性强、操作便捷的特性融入位移监测场景，为工业自动化、设备监测、精密制造等领域提供可靠解决方案。它不仅能实时捕捉设备位移数据，为设备控制提供支持，更能帮助企业减少故障风险、降低运维成本，推动工业生产向更高效、更稳定的方向发展。

无论您是需要提升自动化生产线的运行稳定性，还是要对动力设备进行位移跟踪监测，航振 LVDT-TD-1 行程位移传感器都是兼具实用性与性价比的理想选择，为您的工业生产保驾护航。