模具监视器，又称模具监视保护器或电子眼，是对各类注塑机运行情况实时监视、检测和控制的模具保护系统。以下是关于模具监视器的详细介绍：
一、工作原理
模具监视器在注塑机开模到位时，输出信号触发其开始工作。它会对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器会发出确认信号反馈给注塑机，以开始下一个生产周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
二、产品特点
多模穴有效性：对多模穴具有效的监控能力。
联动性：可以与机器联动，实现无人看守工作。
防静电监视：可监视带静电的成型品。
脱模剂管理：可避免脱模剂的超量使用。
镜头选配：可选配镜头，监视不同尺寸的成型区域。
故障检测：可发现成型不良事件及顶出故障。
顶出次数优化：可减少顶出次数。
处理速度快：每次处理时间约50ms，不超过100ms。
触摸操作：可以使用触摸方式操作。
系统紧凑：体积小，尤其适合注塑机安装要求。
自修正功能：可自修正标准画面。
高可靠性：由于系统采用特殊结构的硬件，可靠性高。
再度监视功能：不会产生操作错误。
消除功能：可将不必要的监视去除。
自定义监视：可任意监视各个自定义区域。
多相机扩展：可以扩展多台相机以适应多角度、高分辨率的检测要求。
三、主要用途
模穴、模芯、产品残留确认：在闭模前进行模穴、模芯、产品残留的确认。
位置确认：滑块位置、顶出返回位置等位置确认。
插件错误确认：插件插入错误的确认。
顶出故障确认：顶出少折断的确认。
产品检测：检测产品是否有缺料、毛边、熔接线、烧焦等问题。
多穴、多色产品检测：检查多穴产品是否缺失，多色产品混色是否正确。
防止残次品连续出现：通过实时监控，防止残次品连续出现。
四、系统优点
操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期即可完成，操作人员易上手。
检测jingque：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测jingque到0.05毫米。
适应性好：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具。
设置存储：开机后不需重新设置，直接进行检查。
换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可。
节省成本：减少损耗，节省原材料成本；节省工时，保证出品质量及确保精准交货。
报警功能：具备蜂鸣器报警和指示灯报警功能，具备与注塑机连锁报警功能。
记录和回放：记录和回放功能，能再现所关心的时刻的图像和数据的现场资料。
画面存储：可在电脑主机上实时存储不合格品图像、合格品图像或全部图像。
模具监视器在注塑机生产过程中发挥着至关重要的作用，通过实时监控和检测，可以有效提高产品质量和生产效率，降低生产成本。
