邦注科技模具监视器，又称模具保护器或模具监控系统，是一种用于保护模具和提高生产效率的设备。它主要用于注塑、压铸、冲压等行业，通过实时监控模具的运行状态，及时发现模具的异常情况，从而避免模具损坏和产品质量问题。以下是对模具监视器的详细介绍：
一、工作原理
模具监视器的工作原理基于机器视觉和传感器技术。注塑机开模到位时，输出信号触发模具监视器，后者对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落。当监控到工件完全下落时，模具监视器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物，模具监视器则发出异常信号，停止注塑机动作并报警。
二、产品特点
实时监控：能够实时监控模具的运行状态，包括开合、顶出、抽芯等动作。
高精度检测：采用高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测jingque到0.05毫米，判定处理Zui少时间0.02秒。
适应性强：可设定任意形状和数量检测区域，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上。
自动报警：当模具出现异常情况时，如模具堵塞、产品残缺等，模具监视器会发出预警信号，并自动停止模具的运行，以避免事故的发生。
数据记录与分析：能够记录模具的运行历史，便于分析模具的使用情况和产品质量问题。
易于操作与维护：系统紧凑，体积小，尤其适合注塑机安装要求；可采用触摸方式操作，且具备自修正标准画面和再度监视功能。
三、主要功能
闭模前确认：在合模前进行模穴、模芯、产品残留的确认，防止模具夹损。
成型过程检测：成型过程中嵌件位置的检测，确保产品质量。
缺陷检测：弹出后，对产品落下进行缺陷检测，如产品填充不足、有熔接线、有毛边等。
位置确认：确认滑块的位置和弹出返回位置，确保模具运行顺畅。
错误确认：插件程序插入的错误确认，防止操作失误。
防止不良品：通过实时监控和检测，防止不良品不断出现。
四、应用领域
模具监视器广泛应用于注塑、压铸、冲压等行业，是制造业中bukehuoque的重要设备。它能够有效提高模具的使用寿命，保障生产安全，提高生产效率和产品质量。
五、使用注意事项
在使用前，应根据实际需要设置合适的监测区域和预警条件。
定期检查模具监视器的摄像头、传感器等部件，确保其正常运行。
在模具更换或调整时，应重新设置监测区域和预警条件，以适应新的生产要求。
模具监视器是一种功能强大、适应性强的模具保护设备，对于提高模具使用寿命、保障生产安全、提高生产效率和产品质量具有重要意义。
