模具监视器的配置标准通常涉及多个方面，包括但不限于显示器、相机、分辨率、存储、操作系统、处理器以及功能特性等。以下是对模具监视器配置标准的详细归纳：
一、显示器
类型：全触摸式。
尺寸：常见的模具监视器显示器尺寸为12.5英寸，但具体尺寸可能因不同品牌和型号而异。
二、相机
像素：模具监视器通常配备高清晰度相机，像素数可达200万PX至400万PX，甚至更高。相机的像素数直接影响到图像的清晰度和检测精度。
类型：根据输出信号的方式和芯片类型的不同，可分为CCD工业相机和CMOS工业相机。视瑞通模内监视器就采用了定制的索尼工业相机，标准配置为300万像素，成像能力jijia。
三、分辨率
模具监视器的分辨率通常较高，如1920*1024，以确保图像的清晰度和细节展现。
四、存储
主存储：主机采用工业级的嵌入式主板，自带64G固态存储。根据需求，可扩展存储盘容量，Zui高支持512G固态盘，以满足长时间、大量图片的存储需求。
五、操作系统与处理器
操作系统：模具监视器通常采用稳定、可靠的LINUX操作系统，不存在版权问题。
处理器：处理器配置可根据客户需求进行定制，Zui高主频可达2.8GHz，以满足高性能要求。
六、功能特性
检测功能：
闭模前对模穴、模芯、产品残留进行检测。
对滑块位置、顶针顶出返回、镶件是否到位进行检测。
对外挂式镶件插入是否正确进行检测。
对顶出是否少折断进行检测。
对产品是否有缺料、缺失或毛边进行检测。
对产品是否完全脱模进行检测。
针对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行检测。
减少多余的顶针动作，防止残次品连续出现。
减少脱模剂的使用，适用于脱模困难的产品。
用于自动生产线或组装线完成产品的选别或纠错功能。
自动定位与照明补偿：具有自动定位功能和照明补偿过滤功能，可用于消除误差、防止误检。
兼容性：支持多种注塑机类型，如卧式机、双色机、移模机、转盘机等，Zui大吨位可达3200T。
监控与报警：
实时监控模具的运行状态，包括模具的开合、顶出、抽芯等动作。
当模具运行过程中出现异常情况时，如卡模、错位等，模具监视器会发出预警信号，并根据预警信号的级别和类型采取相应的处理措施，如自动停止模具的运行以避免事故的发生。
数据存储与分析：能够存储和分析实时监测到的数据，为生产优化和模具维护提供有力支持。
灵活性：功能选项多样，可根据现场实际需求对监视程序进行灵活设置，根据客户需求量身定做。
模具监视器的配置标准涵盖了显示器、相机、分辨率、存储、操作系统、处理器以及功能特性等多个方面，以确保其能够满足各种复杂生产场景下的需求。
