CCD视觉检测摆盘机
产品由人工摆好料盘→自动上料到检测工位→ccd自动检测→自动分选ok/ng品→自动摆盘下料
设备作用：代替人工单一重复性的检测工作，对产品进行百分百全自动全检，提高检测效率，保证检测过程的准确性，提升企业核心竞争力。
设备原理：利用CCD测量技术快速获取产品多面特征尺寸、实时测量数据以及不同位置点的边缘轮廓特征线，通过强大的软件算法处理产品上反应到 CCD图像中的特征检测，计算出相关尺寸，并对产品尺寸做出jingque的判断。
设备功能：该设备由自动上料系统、传输定位系统、自动测量系统、自动分选下料系统、智能化测控系统及计算机数据处理系统组成，可自动测量客户所需检测项目，根据工件的测值分选出合格件、不合格件，并可以就测量数据进行统计分析。
设备工作要求：在环境温度5~40℃范围内，连续工作24小时，并能够使设备保
持性能可靠、运行平稳。
一、产品优势
1. 软件全部自主研发，公司拥有多位博士、硕士；与武汉大学、南京工业大学博士生导师共同合作，拥有软硬件自主研发团队；
2. 检测范围广泛：可检测螺丝、螺母、汽车配件、手机零配件、航空件、塑胶件、磁芯产品、颜色识别、表面缺陷、连接器、线束、
载带、冲压端子、机器人定位、字符、条码、二维码识别等；
3. 检测精度高：公司软件可兼容国内外大部分品牌相机，像素从130万~2900万内可供选择，精度可达±mm,速度1300pcs/min；
4. 稳定性高0误判率：采用稳定的影像检测系统更快更稳定0误判;
5. 高品质硬件：有型材及板金外观，经济适用型机台，可支持多个相机。设备硬件全部要求达到标准，设备材质采用国标铝材，yongbu生锈；
6. 非标定制：可根据客户要求定制增加软件检测功能，可提供客户更有效的解决方案，在表面缺陷，3D测量机器人抓取定位有成功案例；
7. 售后保障:免费质保一年，省内24小时到场，省外48小时到场提供技术支持。
二、主要配置
1.台湾进口研华工业电脑
2.振动送料系统
3.日本三菱PLC
4.原装精密减速机
5.汉特士视觉检测系统软件V6.2(自主研发软件)
6.130万/200万高速CCD相机
三、适检产品
关于我们
苏州汉特士视觉科技有限公司专注视觉软件十余年，是由武汉大学测绘学博士带领的研发团队创立，核心研发和生产部设在苏州总公司，公司拥有两处自购厂房，苏州2000平、宁波500平，总公司位于模具之城甪直，在东莞、温州、宁波设立办事处。软件主要替代人工检测产品品质问题，提高企业生产效率，降低企业成本，整体提升企业核心竞争力。
公司主营项目：
1、2D/3D视觉检测、外观缺陷检测、尺寸测量检测;
2、颜色字符识别、视觉定位、AI深度学习;
3、多款光学影像筛选机、冲压检测机、CCD检测包装机;
4、软、硬件非标定制
公司前台
组配调试车间
实验室
加工中心
测试平台
2D/3D软件功能版本分类
谢谢您的观看！