c扫描原理主要应用范围
· 晶元面处脱层 · 锡球、晶元、或填胶中之裂缝 · 晶元倾斜 ·各种可能之孔洞（晶元接合面、锡球、填胶…等） · 覆晶构装之分析 德国KSI声扫描显微镜C-SAM(SAT)世界的机器 WINSAMVario III 声扫描显微镜 1～500MHz ● 非破坏性材料内部结构测试 ● 快速的超声波频率设置 ●全新的操作软件简单易用 ● 紧凑的模块化设计 ● 广泛应用于半导体工业，材料测试，生命科学等领域 非破坏性失效分析： 视觉效果定量分析自动控制 －3D形貌再现 －同时观察多个层面 －显示样品的机械性能（硬度，旋转C扫描，密度，压力等） －实时超声波飞时图表（A-Scan） －纵向截面图像（B-Scan） －XY图像（C-Scan，D-Scan，旋转C扫描公司， 自动扫描， 多层扫描） －第二个监视器便于图像的观察和操作－失效统计 －柱状图显示 －长度测量 －膜厚测量 －多方式图像处理 －超声波传输时间测量 －无损伤深度测量 －数字信号分析 －相位测量－自动XYZ扫描 －自动存储仪器参数 －运用分层运算方法进行自动失效鉴别 －自动滤波参数设置 －换能器自动聚焦 －高分辨率下自动进行高速扫描
超声C扫描参数及应用
主要技术指标：
¤ 板材扫描范围：1800mm×1400mm×600mm
（长× 宽× 高）
¤ 盘件检测范围：直径Φ10-Φ1200mm，
高度：100mm~500mm，承重1000kg
¤ 管棒材检测范围：直径Φ30-Φ600mm，
长度：100mm~6000mm，承重2800kg
¤ 系统X/Y/X 轴运动机构重复精度≤ 0.02mm
W 轴旋转精度≤ 0.1°
¤ 系统X/Y 轴运行速度500mm/s，Z轴运行速度200mm/s，
三轴步进精度≤ mm
¤ 频率范围：1 ～ 32MHz
适用于各种航空航天为主的零部件，板、轴、盘、柱、管、
环等类零部件的水浸成像扫描，旋转C扫描公司，无损质量评估。
C扫描检测作用
如今铸件已经广泛应用在航空和航天，包括铝合金，镁合金钛合金和高温合金等行业。与铸造和毛坯加工以形成工件相比，铸件成本低并且可以形成非常复杂的形状，这对于加工技术而言是困难的。大多数铸件都有缺陷，有些甚至严重到影响整个铸件的性能。因此，旋转C扫描，必须执行无损检测以确保其质量。
对于铸件的内部质量检查，成熟和常规的方法是胶片X射线照相。常见的铸件内部缺陷包括收缩孔隙率，收缩孔隙率，气泡和夹杂物。根据射线照相结果，对铸件的内部缺陷进行分类，并判断合格与不合格。
旋转C扫描公司-旋转C扫描-北京纳克无损(查看)由钢研纳克检测技术股份有限公司提供。钢研纳克检测技术股份有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！