无损检测的定义:不破坏材料的外形和性能的情况下,检测该材料的内部结构(组织与不连续)和性能,涡流检测技术,该技术称为无损检测。英文全称:NonDestructive Testing (NDT)二、常用无损检测方法
射线检测:Radiographic Testing (RT)l射线的种类与本质:χ射线、γ射线和中子射线。χ射线和 γ射线与无线电波、红外线、可见光、紫外线一样,都是电磁波;而中子射线是粒子。lX射线的产生:X射线管、X射线机lγ射线的产生:γ射线是放l射性原子核在衰变时放l射出来的电磁波。γ射线机射线检测:原理、方法与应用l利用射线透过物体时产生的吸收和散射现象,检测材料中因缺陷存在而引起射线强度改变的程度来探测缺陷的方法称为射线检测技术,可分为:⑴ 射线照相法;⑵ 荧光屏法;⑶ 工业电视法 l检测对象类型:金属;非金属。 焊缝;铸件。
由于具有多种优势,因此在整个行业的体积测试中普遍使用超声波设备。PAUT提供快速,湖北涡流检测,准确的读数,几乎不需要任何设置。设备本身可以轻便,涡流检测公司,便于现场操作,但强度足以恶劣的环境。超声波覆盖物的测试应用范围使该技术对大型组织具有吸引力,因为它简化了公司设备的采购和培训方案。
像所有NDT方法一样,超声波测试并非对每种应用都。铁等晶粒较粗的材料会干扰波的传播。如果没有定义的先进技术或完整解决方案,奇怪的几何形状(包括曲面)有时会造成覆盖困难。此外,探头质量会显着影响穿透深度和图像质量。
制造业
重型制造业公司通常使用NDT来确保交付之前的产品质量。管道,钢管和油管制造商检查材料和焊缝的完整性。涡轮机,大型船舶和轮船的制造商同样信任NDT来确定其产品是否符合适当的规格。复合材料制造商可以检测产品中存在的空隙,涡流检测单位,分层,密度变化,孔隙率,应力,损坏和异物。生产中的无损检测不仅可以保证产品安全,还可以保证公司的声誉。
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