在搅拌器的搅拌混合中了解到，其混合机理是利用低粘度物料流动性好的特性实现混合，并且在用设备进行搅拌混合时，因为混合方式不同，顶入式搅拌器，为了能够选择出合适的混合方式，接下来就对三种混合方式进行了解。
1、对流混合。
在搅拌容器中，通过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料造成液体的流动，属强制对流。
2、分子扩散混合，液体分子间的运动，微观混合。形成液体分子间的均匀分布 对流混合可提高分子扩散混合
3、剪切混合。
搅拌器的搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，达到混合的。高粘度过物料混合过程，主要是剪切作用。
我们对搅拌器的混合的三种方式的作用、形式以及目的都进行了分析，建议用户在选择混合方式时，要根据自己的物料情况选择合适的混合方式，使搅拌效果充分发挥，并提升其工作效率。
如今，越来越多的行业都使用了搪玻璃搅拌器，对于它的广泛使用，各大厂家都会生产出不同类型的产品。它的马达可正转，也可反转。具体相关的知识点有以下几点介绍：
1、搪玻璃搅拌器的马达可正转也可反转，多数气马达只要简单地用操纵阀来改变马达进，顶入式搅拌器价格，排气方向，实现气马达输出轴的正转与反转，并可瞬时换向。
2、而在正反向转换时，冲击较小。气马达换向工作的一个主要优点，是具有几乎在瞬时可升到全速的能力。搪玻璃搅拌器叶片式气马达可在一转半时间内升至全速，活塞式气马达可在不到一秒的时间内升至全速。利用操纵阀来改变进气方向，便可实现正反转。实现正反转的时间短，速度快，冲击性小，而且不需卸负荷。
搪玻璃搅拌器在搅拌物料的过程中，其实它的马达也是存在正转与反转的。并且正转与反转也能够决定以后的使用操作，搅拌速度等一些方面。
2、一般说来，对于同一类型的设备来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，化工顶入式搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后，才能对它的使用情况做一个比较好的规划，同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况，降低对设备的损坏。
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