为了适应不同的使用领域,所以很多厂家会生产出很多不同的型号的搅拌器,来供各大企业的选择,而侧搅拌就是诸多设备中的其中之一,侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用,从而为我们的使用提供便利。以下是有关于侧搅拌的一些介绍:
1、侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能有高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
2、一般,侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作,在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。
据了解,搅拌器的不同安装形式会产生不同的流场,导致设备的搅拌效果也会有所不同,所以为了保证所安装设备的使用效率,搪瓷锚式搅拌器厂商联系方式,我们将主要的三种安装使用形式进行了解。
1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦,常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的改善。
在搅拌设备的使用中,其搅拌设备管口具有较强的耐腐蚀性,可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液,但是在使用中,还是会发现有搅拌设备管口外泄的现象,从而影响到搅拌设备的使用,对此我们需要了解其原因。
1、由于搅拌设备本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷;
2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏,致使搅拌设备破损;
3、因安装没有按照搅拌设备要求进行操作,而引起的搅拌设备外泄漏;
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