尺寸检测不管是在哪个生产过程中，还是在生产结束之后，质检中，都是不可缺少的步骤，自动化检测设备除了可以检测产品的外观尺寸之外，比如说产品的外径、内径等方面的筛选。检测还主要分为接触式和非接触式的。自动化检测设备在尺寸检测方面具有很大的优势，主要的特点就是降低人工成本，被很多的企业广泛的应用。机器视觉是一种非接触测量的方法，主要是基于测量法，测孔，对产品进行尺寸、外观方面的筛选，测孔，对于比较小的产品，可以利用机器视觉检测系统，通过安装工业镜头，对微小的产品进行各方面的筛选，目前机器视觉检测设备设计到很多的行业，比如说：汽车紧固件、航空紧固件、手机零配件、电子元器件、塑胶橡胶等各方面领域。
影响三坐标测量机精度的要素除三坐标测量机自身因故障形成测量精度差错以外，还有很多可能影响三坐标测量机精度的要素，形成三坐标测量差错。三坐标操作人员要了解这些要素，避免影响零件测量的。
正如前所述，温度是影响三坐标测量机精度的要素。三坐标测量机每年进行一次的精度校对，并不能在温度变化的状况下三次元测量机都能测量。尤其是当时节变化时，测孔多少钱，机房的温度已与校验时不同。有必要在机房温度稳定的状况下，对因三次元光栅温度和量块温度不同而形成的差错用温度批改系数来进行批改。这种批改能够依据时节或环境温度状况来进行。
视觉检测包含一些重要部件，光源，镜头，相机，图像采集卡，数据传输，图像处理和测量软件等。随着各个部件的性能的提升，机器视觉系统的能力也呈指数级增长。系统的复杂度取决于特定的应用需求。选择部件，不仅仅要考虑部件的性能能否满足需求（比如分辨率，测孔多少钱，帧率，测量算法等），同时需要考虑系统终所处的环境条件。比如在工业领域，这些环境条件包含部件变化，移载，定位，处理接口，振动，环境光，温度，灰尘，油污，水，电磁辐射等。在恶劣条件下，有时候需要将机器视觉组件添加保护措施。典型的例子，有些相机需要在相对洁净环境下使用。不过，通常情况下，工业环境是能够满足工业相机的直接使用的。
就算是稳定的视觉系统，往往会因为外部的影响导致结果很不理想，比如，振动会导致图像模糊失真，而可变的零件会导致得出不同的图像，过长的曝光时间会导致运动物体的图像锐度失真。
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